GB/T1591-2018相比GB/T1591-2008的變化
GB/T1591-2018自2019年2月1日起實施，并代替GB/T1591-2008。其主要技術變化：
一、修改了熱機械軋制、正火軋制的術語定義，增加熱軋、正火術語定義，對比如下表：
標準 | 熱機械軋制 | 熱軋 | 正火 | |
GB/T1591-2018 | 鋼材的最終變形是在一定溫度范圍內進行的軋制工藝，從而保證鋼材獲得僅通過熱處理無法獲得的性能 | 最終變形是在一定溫度范圍內的軋制過程中進行，使鋼材達到一種正火后的狀態，以便即使正火后也能達到規定的力學性能數值的軋制工藝 +N | 鋼材未經任何特殊軋制和/或熱處理的狀態 AR | 鋼材加熱到高于相變點溫度以上的一個合適的溫度，然后在空氣中冷卻至低于某相變點溫度的熱處理工藝 N |
GB/T1591-2008 | 最終變形是在某一溫度范圍內進行，使材料獲得僅僅依靠熱處理不能獲得的特定性能的軋制工藝 | 最終變形是在某一溫度范圍內進行，使材料獲得與正火后性能相當的軋制工藝。 | ________ | __________ |
二、修改了牌號表示方法，對比如下表：
標準 | 牌號表示方法 |
GB/T1591-2018 | Q（屈服強度“屈”字漢語拼音首字母）+規定的最小上屈服強度數值+交貨狀態代號+質量等級符號（B、C、D、E）；交貨狀態為熱軋的代號可以省略，正火、正火軋制均用N表示。示例：Q355ND |
GB/T1591-2008 | Q（屈服強度“屈”字漢語拼音首字母）+屈服強度數值+質量等級符號；示例：Q345D |
三、增加“訂貨內容”一章，具體見GB/T1591-2018。
四、 GB/T1591-2018中Q355代替GB/T1591-2008中Q345。取消Q355、Q390、Q420的A級鋼。Q355的正火、正火軋制狀態、熱機械軋制狀態增加F級。
五、明確尺寸、外形、重量及允許偏差要求，對比如下表：
標準 | 尺寸、外形、重量及允許偏差 |
GB/T1591-2018 | 鋼板執行GB/T709，具體精度類別在合同中注明。 |
GB/T1591-2008 | 應符合相應標準規定。 |
六、化學成分（熔煉分析,%）——典型變化舉例：
6.1按不同交貨狀態規定各牌號的化學成分，具體成分見GB/T1591-2018各表的規定；
6.2正火、正火軋制、熱機械軋制狀態規定了細化晶粒元素含量的下限值。對比如下表：
標準 | 正火、正火軋制 | Nb | V | Ti | Als |
GB/T1591-2018 | Q355 | 0.005-0.05 | 0.01-0.12 | 0.006-0.05 | ≥0.015 |
Q390N、Q420N、Q460N | 0.01-0.05 | 0.01-0.20 | 0.006-0.05 | ≥0.015 | |
注1：鋼中應至少含有鋁、鈮、釩、鈦等細化晶粒元素中一種，單獨或組合加入時，應保證其中至少一種合金元素含量不低于規定含量的下限，Ti最高可到0.20%。Als可用Alt代替，此時Alt≥0.020%。當鋼中添加了鈮、釩、鈦等細化晶粒元素且含量不小于規定含量的下限時，鋁含量下限值不限。注2：對于Q460N，Nb+V+Ti≤0.22%。 | |||||
熱機械軋制 | Nb | V | Ti | Als | |
Q355M | 0.01-0.10 | ||||
Q390M、Q420M、 | 0.01-0.05 | 0.006-0.05 | |||
Q460M | ≥0.015 | ||||
Q500M、Q550M、 | 0.01-0.11 | 0.01-0.12 | 0.006-0.05 | ||
Q620M、Q690M | |||||
注1：鋼中應至少含有鋁、鈮、釩、鈦等細化晶粒元素中一種，單獨或組合加入時，應保證其中至少一種合金元素含量不低于規定含量的下限，Ti最高可到0.20%。Als可用Alt代替，此時Alt≥0.020%。當鋼中添加了鈮、釩、鈦等細化晶粒元素且含量不小于規定含量的下限時，鋁含量下限值不限。 | |||||
GB/T1591-2008 | 所有交貨狀態 | Nb | V | Ti | Als |
Q345 | ≤0.07 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≥0.015 | |
Q390、Q420 | A、B級不要求 | ||||
Q460 | ≤0.11 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≥0.015 | |
Q500、Q550、Q620 | ≤0.11 | ≤0.12 | ≤0.20 | ≥0.015 | |
Q690 | |||||
注：Als當采用Alt表示時，Alt≥0.020%。Nb+V+Ti≤0.22% | |||||
6.3正火、正火軋制Q355N的碳當量與GB/T1591-2008中的Q345相比，加嚴了要求。其它各牌號、各交貨狀態的碳當量也有變化，具體按GB/T1591-2018的相應規定執行。熱機械軋制鋼的Pcm值根據標準要求執行。
七、力學性能
按不同交貨狀態規定各牌號的力學性能，并將下屈服強度修改為上屈服強度，且厚度大于16mm的指標相應提高10MPa。
八、交貨狀態取消了控軋。GB/T1591-2018中正火狀態包含正火加回火狀態、熱機械軋制（TMCP）狀態包含熱機械軋制（TMCP）加回火狀態。
九、細化了表面質量要求：典型變化對比如下：
GB/T1591-2018：清理深度不應大于鋼板的厚度負偏差，并應保證鋼板允許的最小厚度。
GB/T1591-2008：表面質量符合相關產品標準的規定，默認執行GB/T3274。
十、明確了沖擊試驗的取樣部位
聯系人：郝經理 手機：13015509481 QQ：1945751299
安經理
